Tarča za razprševanje iz tantala visoke čistosti

In recent years, with the rapid development of the electronic information industry, sputtering targets for integrated circuits have also been greatly developed. Among the metal targets used to manufacture semiconductor chips, common sputtering targets are non-ferrous metals such as Ta Ti Al Co and Cu. Among them, the largest amount of metal sputtering targets for integrated circuit manufacturing is ultra-high purity aluminum (>99,999 odstotka ) in tarče iz aluminijeve zlitine ultra visoke čistosti, tarča iz titana ultra visoke čistosti, ki se uporablja za pregradno plast z razprševanjem, pa je tarča iz titana ultra visoke čistosti. V LSI-jih je medsebojna elektromigracija kovin eden glavnih mehanizmov odpovedi. Pri visoki gostoti toka je aluminijasta žica nagnjena k elektromigraciji, kar ima za posledico nastanek izboklin in praznin v aluminijastem medsebojnem filmu, s čimer se zmanjša učinkovitost delovanja in zanesljivost integriranih vezij. Upornost Cu je približno 35 odstotkov nižja od upornosti Al, močna pa je tudi odpornost proti elektromigraciji; In z obsežnim razvojem integriranih vezij stopnja integracije postaja vedno višja in postavljajo se višje tehnične zahteve za izdelavo tarč za razprševanje za vmesne in pregradne plasti v globokem submikronskem procesu (manj kot ali enako 018um), bo baker postopoma nadomestil aluminij kot material za metalizirano ožičenje na silicijevih rezinah, bolj se lahko uporabljajo bakrene tarče ultra visoke čistosti, ustrezno napršenje moške pregrade pa je tarča tantala visoke čistosti.

S povečanjem količine tantalove tarče visoke čistosti kot prevlečnega materiala za brizgalno bariero postajajo vse višje tudi njegove zahteve glede učinkovitosti tarče, kot so vedno večja velikost tarče za razprševanje, finejša in bolj enakomerna mikrostruktura itd. Zato so raziskave postopka priprave razpršilnih tarč postopoma pritegnile pozornost. Trenutno postopek priprave tarče za razprševanje tantala visoke čistosti vključuje predvsem metodo taljenja in litja ter metodo praškaste metalurgije:

1. Priprava tarče za razprševanje visoke čistosti z metodo taljenja in litja

Metoda taljenja in litja je trenutno glavna metoda za pripravo tarč za razprševanje tantala, na splošno se surovine tantala talijo (elektronski žarek ali oblok, taljenje v plazmi itd.) Kovanje, dobljeni ingoti ali surovci pa so večkrat vroče kovani, žarjeni, in nato zvaljan, žarjen in končan v tarčo. Ingoti ali surovci so vroče kovani, da se uniči struktura ulitka, tako da se pore ali segregacija razpršijo, izginejo in jih nato rekristalizirajo z žarjenjem, s čimer se izboljša zgostitev in trdnost tkiva.

Da bi zagotovili, da lahko tarča razprši visokokakovostne filme, so na splošno visoke zahteve za tantalove tarče za razprševanje in večja kot je čistost materiala tarče, boljša je kakovost filma.

2. Priprava tantalove razpršilne tarče visoke čistosti s prašno metalurgijo

Metode za pripravo tantalovih tarč visoke čistosti z metalurgijo prahu vključujejo predvsem vroče stiskanje, vroče izostatično stiskanje, hladno izostatično vakuumsko sintranje itd. Trenutno je pogostejša metoda priprave tantalovega naprševanja v metalurgiji prahu predvsem vroče stiskanje in metoda vročega izostatičnega stiskanja Z nitriranjem površine kovinskega prahu je mogoče pridobiti tantalov prah z vsebnostjo kisika pod 300 mg/kg in vsebnostjo dušika pod 10 mg/kg, nato pa ga naložiti v kalup, nato pa hladno stiskano oblikovanje in vroče izostatično stiskanje ali drugo metode sintranja, čistost 99,95 odstotka ali več, povprečna velikost zrn je manjša od 50 um ali celo 10 um, tekstura je naključna, tekstura enotne tantalove tarče vzdolž površine in debeline tarče.

Priljubljena oznake: tantalova razpršilna tarča visoke čistosti, dobavitelji, proizvajalci, tovarna, po meri, nakup, cena, ponudba, kakovost, naprodaj, na zalogi