Vrteča se tarča iz niobijevega oksida

Trenutno je na trgu najbolj uporabljena planarna tarča iz niobijevega oksida, čeprav tehnologija priprave ravninskih tarč postaja vedno bolj zrela, je stopnja izkoriščenosti ravninskih tarč v procesu uporabe le 20-30 odstotkov, kar je večina tarče zapravljena, kar dejansko poveča proizvodne stroške. Da bi izboljšali stopnjo izkoriščenosti ciljnega materiala in zmanjšali proizvodne stroške podjetja, so ljudje začeli preučevati nove vrste tarč in ugotovili, da je stopnja izkoriščenosti rotacijske tarče zelo visoka in lahko doseže 70-80 odstotkov , visoka stopnja izkoriščenosti pa lahko zmanjša stroške nadaljnjih izdelkov, hkrati pa je bolj okolju prijazen in varčuje z materiali.

Trenutno proizvodnja vrtljivih tarč iz niobijevega oksida v glavnem uporablja postopek brizganja, tarča, proizvedena s tem postopkom, pa je manj gosta, na splošno manj kot 80 odstotkov, kar lahko povzroči vžig in žlindro v procesu uporabe, kar v obrat vpliva na kakovost in izkoristek nadaljnjih proizvodov; Poleg tega je višina niobijeve tarče, pripravljene z metodo vročega stiskanja, omejena z velikostjo peči za vroče stiskanje in velikostjo grafitnega kalupa, majhna, na splošno manj kot 100 mm, in za vrteče se usnje E z dolžino { {2}}, je običajno treba spojiti 15 cevnih tarč z višino 10 mm, preden jih lahko uporabite, kar povzroči več šivov in vpliva na kakovost premaznega izdelka. Zaradi zgoraj navedenih pomanjkljivosti nekateri proizvajalci z visokimi zahtevami po kakovosti razprševanja na trgu uporabljajo tuje rotacijske tarče, ki so visoke cene in so pogosto podvržene ljudem. Zato je nujno treba razviti postopek za pripravo zelo kompaktnih vrtljivih tarč, da bi zadovoljili trenutno rastoče povpraševanje na trgu.

Naše podjetje lahko odpravi pomanjkljivosti obstoječe tehnologije in zagotovi vrtljivo tarčo iz niobijevega oksida z visoko gostoto in dobro prevodnostjo. Z nano obdelavo prahu surovin se velikost delcev kovinskega niobijevega prahu bistveno zmanjša, porazdelitev kovinskega niobijevega prahu v prahu niobijevega oksida pa je bolj enakomerna, tako da je prevodnost ciljnega materiala višja. Poleg tega je sprejet korak obdelave s sintranjem v atmosferi za nadaljnje povečanje gostote ciljnega materiala s segmentiranim segrevanjem. Poleg tega se lahko debelina ciljnega surovca ​​prosto nastavi glede na zahteve in ni potrebe po postopku rezanja, kot je ciljni surovec, pripravljen z metodo vročega stiskanja, kar lahko močno izboljša učinkovitost proizvodnje; Poleg tega v primerjavi z metodo vročega stiskanja za pripravo vrtljivih tarč niobijevega oksida, ki so dovzetne za napake višine ciljnega materiala < 10="" mm="" zaradi="" omejitve="" velikosti="" opreme,="" na="" to="" metodo="" ne="" vpliva="" velikost="" opreme,="" in="" različne="" velikosti="" tarč="" je="" mogoče="" dobiti="" z="" uporabo="" različnih="" kalupov,="" višina="" ciljnega="" materiala="" pa="" lahko="" doseže="" več="" kot="" 300="">

Priljubljena oznake: vrtljiva tarča niobijevega oksida, dobavitelji, proizvajalci, tovarna, po meri, nakup, cena, ponudba, kakovost, naprodaj, na zalogi